Российская сталь дешевле не станет. Борьба с углеродным следом потребует от металлургов колоссальных издержек

Один только переход на новые технологии может стоить российским металлургам более 1 трлн рублей.

Фото: phonoteka.org/Eurofer

Такую оценку дал в интервью «Ведомостям» гендиректор ММК Павел Шиляев. При этом, по мнению Шиляева, расходы металлургических компаний будут лишь нарастать — некоторые технологии, говорит глава «Магнитки», «ещё предстоит изобрести».

Российская сталь заливает Европу

Сегодня российская сталь понемногу «заливает» Европу — аналитики отмечают, что поставки отечественных металлургов идут на рекорд — таких значений (прогноз на 2021 год — 3953,7 тыс. тонн) европейское сталелитейное лобби Eurofer не припомнит за последние 13 лет. И это притом, что с августа в России была введена экспортная пошлина на сталь, призванная бороться с высокими ценами на внутреннем рынке.

Тем не менее, российский прокат остаётся дешевле европейского. Одна из главных причин — европейские металлурги в этом году на фоне роста цен на выбросы СО2 в Европе более чем в два раза начали применять специальные надбавки к цене на металл. В ноябрьском обзоре рынка ММК, например, говорится, что в октябре это начали делать австрийская металлургическая компания Voestalpine и немецкая Thyssenkrupp. Обе компании не называют точную сумму доплаты. Первой ещё весной надбавку за выбросы в размере €12 за тонну применила Tata Steel Europe. Сейчас размер этой надбавки составляет уже €16.

Затраты на электроэнергию для производства горячекатаного рулона в Германии только за сентябрь выросли на €30 на тонну, в Великобритании — на €100. В отчёте со ссылкой на аналитиков говорится, что теоретически для отдельных предприятий может быть более выгодно продавать выработанную на отходящем газе электроэнергию в национальную сеть в периоды пиковой нагрузки, чем использовать её на прокатных станах.

Через некоторое время нечто подобное ждёт и российских сталелитейщиков, полагает генеральный директор Магнитогорского металлургического комбината (ММК) Павел Шиляев, который дал накануне развёрнутое интервью «Ведомостям». Позиция Шиляева в вопросах, связанных с экологией, климатической повесткой и углеродным следом, как её частью, интересна тем, что во многом выражает взгляды на проблематику всей металлургической отрасли России.

На пути к новым технологиям

Сейчас карманы металлургов опустошает родное государство — за счёт уже упомянутой экспортной пошлины, к которой с нового года добавятся ещё налог на добычу полезных ископаемых (НДПИ) и акциз на жидкую сталь. Выпадающие доходы от повышения налоговой нагрузки в 2022 году Шиляев оценивает в $200–250 млн.

Что же касается расходов на модернизацию основных фондов и освоение новых технологий, приближающих отрасль к новым уровням экологичности и углеродной нейтральности, то они, по оценке менеджмента «Магнитки», «на горизонте 10–20 лет» могут составить более 1 трлн руб. Причём значительную часть затрат даже трудно сейчас оценить, полагает гендиректор ММК, поскольку они связаны с освоением технологий, «большая часть из которых на данный момент даже не изобретена».

«В металлургии пока нет готовых экономически обоснованных технологий, которые позволили бы решить проблему углеродной нейтральности в ближайшее время, — говорит Павел Шиляев. — Поэтому стратегия ММК делится на три блока в зависимости от сроков».

К первому блоку относится конкретный портфель проектов, понятных с точки зрения реализации и эффективности, которые компания будет осуществлять в ближайшие 5–10 лет.

Второй блок — это готовые технологии, требующие, однако, дополнительных расчётов экономической целесообразности. Они могут реализоваться в промежутке до 2030 года. В пример Шиляев приводит технологии прямого восстановления железа и его последующего использования при производстве стали. А также технологии по улавливанию и дальнейшей переработке парниковых газов.

Наконец, третий блок составляет технологическая «терра инкогнита» — ещё не существующие способы получения стали без применения углерода, например, с использованием водорода. Правда, отмечает собеседник издания, никто не знает пока, где можно взять чистый, зеленый водород. Как и «по-настоящему зеленую, безуглеродную электроэнергию в объеме, который необходим мировой металлургии, российским металлургам». Ответы на эти вопросы предстоит дать к 2050–2060-м годам.

Первые «ласточки»

Это долгосрочная стратегия. Хотя уже сегодня в отечественной металлургии делаются попытки использовать элементы технологий будущего. Гендиректор ММК рассказывает, что в компании активно прорабатывается способ безуглевого доменного производства чугуна на водороде. На новой доменной печи «Магнитки» будет использоваться технология по вдуванию синтетического газа, который по большей части состоит из водорода и способен заменить кокс. «Пока это не 100%-ный водород, а синтетический газ, но технологию все равно смело можно отнести к зеленым», — рассказывает Шиляев.

Понятно одно — планомерный переход на новые технологии потребует значительных затрат. А это, в свою очередь, неизбежно скажется на ценах российских металлургов — в таких условиях рассчитывать на их значительное снижение было бы наивным подходом. В том числе, и со стороны государства, которому, возможно, со временем придётся снова пересматривать свой фискальный подход к отечественной металлургии, чтобы не уничтожить её конкурентоспособность.

Простой способ улучшения рейтинга

За который российские металлурги борются сейчас всеми силами. В четверг «Северсталь» сообщила об улучшении своих позиций в рейтинге CDP Climate Change: Рейтинговое агентство Carbon Disclosure Project (CDP) Climate Change повысило оценку ПАО «Северсталь» до уровня В с уровня D.

Пересмотр оценки, отмечают в компании, обусловлен повышением устойчивости операционной деятельности, а также продолжающейся работой по совершенствованию раскрытия нефинансовой информации.

Интересно, что обновление позиции компании Алексея Мордашова в климатическом рейтинге произошло после того, как в конце ноября «Северсталь» подписала соглашение о продаже «Воркутауголь» и сообщила о новой среднесрочной цели по снижению интенсивности выбросов парниковых газов на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) на 10% к 2030 году по сравнению с уровнем 2020 года.

Это позволило компании достичь уровня топ-15% производителей с наименьшей интенсивностью выбросов парниковых газов, отмечает генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.

Но такие относительно «простые» способы улучшения рейтингов, как избавление от «токсичных» активов, довольно скоро могут быть исчерпаны. И за новые технологии придётся платить.

Сергей Авдеев
СамолётЪ

Поделиться
Отправить