Череповец: техническое перевооружение агрегатов аммиака АО «Апатит» привело к значительному сокращению воздействия на окружающую среду в рамках федерального проекта «Чистый воздух»
Центральное место заняла модернизация технологических процессов, в первую очередь — производства серной кислоты. Не менее важным стало техническое перевооружение агрегатов аммиака Ам-1 и Ам-2. Особое внимание уделено системе очистки газов на печах первичного риформинга.
Технология основана на принципе селективного каталитического восстановления: в зону выхода газов из печи подаётся газообразный аммиак, который при определённой температуре вступает во взаимодействие с оксидами азота. В результате происходит их превращение в азот и водяной пар — вещества, не оказывающие воздействия на атмосферу.
— При сжигании топливного газа в печи первичного риформинга в высокотемпературной зоне образуются соединения азота. Их накопление нежелательно не только с экологической точки зрения, но и с технологической — это снижает эффективность процесса, — объяснил начальник цеха по производству аммиака № 1 Александр Киселев. — Применение аммиака как восстановителя позволяет решить задачу без образования вторичных отходов и с минимальными энергозатратами.
На обновление агрегатов аммиака направлено более 11 миллионов рублей. Уже в первый год эксплуатации модернизированных систем отмечено сокращение выбросов нормируемых веществ на 365 тонн в год.
Стоит отметить, что предприятие регулярно сокращает выбросы. К концу 2025 года они снизились на 25 % по сравнению с показателями 2017 года, когда стартовал проект «Чистый воздух». Предприятие достигло всех запланированных показателей, что говорит об эффективности работы, проводимой в рамках федерального проекта «Чистый воздух». Опыт «Апатита» наглядно показывает, что развитие производства и обеспечение экологической безопасности — не противоположности, а взаимосвязанные цели, достижимые за счёт научного подхода, инвестиций и системного мышления.
СамолётЪ
Юрьев день